特殊工藝要求的需要將所需原材料按照一定的配比放置于反應釜內，在一定的溫度下進行攪拌，此工藝流程下對于反應釜的物料溫度、精度要求很高。在此工藝下，如其相應的溫度偏差大，將會對釜內極其昂貴的生產(chǎn)原料造成不可逆影響，直接影響生產(chǎn)成本。之前生產(chǎn)廠家都是憑著老工人的經(jīng)驗通過開關冷媒和熱媒的閥門來控制反應釜內的溫度，但經(jīng)常因為把握不好經(jīng)驗就容易溫度過沖造成物料的損失，而影響釜內溫度、精度的一個極重要因素就是控制反應釜溫度的冷熱溫度控制，這時候需要一臺冷熱溫控設備通過PLC來控制階段性恒溫，100L反應釜配套冷熱一體機溫控設備在規(guī)定時間內控制物料的所需溫度將產(chǎn)品進行反應成型。

　　

　　產(chǎn)品特點：

　　1、采用硼硅玻璃（GG17料），擁有優(yōu)良物理，化學性質。

　　2、變頻調速攪拌，運轉平穩(wěn)可靠，力矩大，無火花。

　　3、四氟組件密封，專有技術，可保持市場同類產(chǎn)品的最好真空度（-0.095mpa左右），并配有磨屑收集槽。

　　4、不銹鋼結構，美觀耐腐蝕。

　　5、恒溫數(shù)控油浴鍋，控溫準確方便，轉速數(shù)顯。

　　

　　100L玻璃反應釜可選擇加熱制冷一體循環(huán)機；在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，使用中可以抽成真空，從而做真空反應。這種設計使試驗更加的安全，更加的方便。

　　實現(xiàn)物料反應連續(xù)、同時可配置高溫或低溫循環(huán)裝置，可以實現(xiàn)同一物料或不同物料的高溫或者低溫連續(xù)反應，連續(xù)蒸餾、貴金屬的提純等。操作方便快捷。、反應釜可以由同一型號之間組合或不同型號之間組合，具體大小可根據(jù)用戶使用情況訂制。